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給水用高密度聚乙烯(HDPE)管材國家標準

更新时间:2019-11-10 15:05人气:5459
給水用高密度聚乙烯(HDPE)管材國家標準 中華人民共和國國家標準 GB/T 13663-92 給水用高密度聚乙烯(HDPE)管材 High density polyethylene pipes for water supply 1 主題內容與適用範圍 本標準規定了以高密度聚乙烯樹脂為首要原料,經擠出成型的給水用高密度聚乙烯管材(以下簡稱管材)尺寸規格、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝 、運輸、儲存。 本標準適用於建築物內外(排擠或埋地)給水用管材。本標準不適用於輸送溫度超過45℃水的管材。 2 援引標準 GB 2828 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用於連續批的檢查) GB 2918 塑料試樣狀況調節和試驗的標準環境 GB 5009.60 聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛生標準的分析方法 GB 6111 長期恒定內壓下熱塑性塑料管材耐破壞時間的測定方法 GB 6671.2 聚乙烯管材縱向尺寸收縮率的測定 GB 8804.2 熱塑性塑料管材拉伸性能試驗方法 聚乙烯管材 GB 8805 硬質塑料管材彎曲度丈量方法 GB 8806 塑料管材尺寸丈量方法 GB 9687 食品包裝用聚乙烯成型品衛生標準 3 管材規格 管材規格用de(公稱外徑)×e(公稱壁厚)表達式示及管材的公稱外徑、公稱壁厚 、公稱壓力請參看標準文本文件。 4 技術要求 4.1顏色一般為玄色或本色,也可根據供需雙方協商決定。 4.2外觀 管材內外壁應光滑平整,不許可有氣泡、裂口、分解變色線及影響使用的劃傷。 管材的兩端應切割平整,並與軸線垂直。 4.3 管材規格尺寸 4.3.1 管材的均勻外徑極限偏差及壁厚極限偏差應符合表1的規定。 4.3.2 管材同一截麵的壁厚極限偏差不得超過14% 。 4.3.3 在常溫下,管材長度最小為4m,極限偏差的下偏差為0 ,上偏差為長度的2%。 4.4 管材的彎曲度應符合表3的規定。 4.5 管材的物理性機械能應符合表4的規定。 4.6 飲水用管材衛生性能應符合GB 9687規定。 5 試驗方法 5.1 試樣狀況調節和試驗的標準環境 按GB 2918規定進行,溫度為23±2℃,狀況調節時間不少於24h ,並此條件下進行試驗。 5.2 外觀檢查 用肉眼直接觀察,可用光源在逆光下觀察。 5.3 尺寸丈量 5.3.1 長度 用精度為10mm的量具丈量。 5.3.2 外徑 按GB 8806規定丈量。 5.3.3 壁厚 按GB 8806規定丈量 。 5.3.4 同一截麵壁厚偏差按下式計算: e′=(e1-e2)/e1×100 式中:e1?D?D管材同一截麵的最大壁厚 ,mm;
e2?D?D管材同一截麵的最小壁厚,mm。 5.4 彎曲度 按GB8805進行。 5.5 拉伸屈服應力 按GB 8804.2規定測定。 5.6 縱向尺寸收縮率 按GB 6671.1規定測定。 5.7 液壓試驗 5.7.1 液壓試驗方法按GB 6111規定 。 5.7.2 液壓試驗的溫度、環向應力試驗時間按表4規定。 5.8 衛生性能的測定按GB 5009.60規定進行。 6 檢驗規則 6.1 產品需經生產廠質量檢驗部分檢驗合格並附有合格證方可出廠。 6.2 組批 同一原料,配方和工藝情況下生產的同一規格管材為一批,每批數目不超過10t,如生產數目少,生產期6d不足10t,則以6d產量為一批。 6.3 出廠檢驗 6.3.1 出廠檢驗項目為4.1~4.5及4.6中的拉伸屈服應力縱向尺收縮率。 6.3.2 4.1~4.5條按GB 2828進行,采用正常抽樣方案,取一般檢驗水平Ⅰ,合格質量水平,6.5,見表5。 6.3.3在計數抽樣合格的樣品中,隨機抽取足夠的樣品,進行4.6條中的拉伸屈服應力和縱向尺寸收縮率的測定。 6.4 型式檢驗 6.4.1 型式檢驗項目為全部技術要求項目。 6.4.2 4.1~4.5條按6.3.2規定抽樣檢驗。在檢驗合格的樣品中隨機抽取足夠的樣品進行其餘各項性能的檢驗。 6.4.3 鄙人列情況之一時應進行型式檢驗; a.在正常生產時,每年不少於一次; b.如原料、工藝有較大變動可能影響產品性能時; c.停產三個月以上恢複生產時; d.出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時; e.國家質量監視機構提出進行型式檢驗時。 6.5 判定 4.1~4.5條中任一條不符合表5規定時,則判該為分歧格。物理機械性能中有一項達不到指標時,則可隨機取雙倍進行該項的複驗。如仍分歧格,則判該批為分歧格批。 6.6 用戶有權按本標準對產品進行抽檢,對抽檢分歧格的批有權拒收。 7 標誌、包裝、運輸、儲存 7.1 標誌 產品出廠時應在產品上有明顯標誌,標明生產廠名稱(商標)、產品名稱(飲水用管名稱後應加“Y”字,假如是承插用管,“Y”字後麵加“承插”二字)、規格尺寸(標明外徑及公稱壓力)、在產品包裝上標明批號、數目、生產日期和檢驗員代號 ,並附有製裁量檢驗部分的產品質量合格證。 7.2 包裝 管材利用紮(用草繩或其他材料捆紮),也可根據用戶要求協商確定。 7.3 運輸 管材運輸時不得受劇烈捶擊和銳物劃傷 ,不得拋摔和避免曝曬 。 7.4 儲存 管材存放環境溫不得超過40℃,不準露天曝曬。存和場地應平整,堆放應整潔,堆放高度不得超過1.5m,間隔熱源不少於1m。存放期自生產之日起,不得超過一年。 附加說明 : 本標準由中華人民共和國輕產業部提出。 本標準由輕產業塑料廠加工利用科學研究所回口。 本標準由大連第三塑料廠負責起草,大連塑料研究所參加起草。 本標準首要起草鞋人蔣秀蘭、王成、林有芳、薛一心、於慧。1頁

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