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聚乙烯(PE)管道熱熔機及其對焊技術

更新时间:2019-11-11 00:23人气:6200

濟南通聯機器廠目前是山東省唯逐一家生產聚乙烯(PE)管道熱熔熔接設備的專業企業 ,具有雄厚的技術研發能力,先進的製造工藝,嚴格的質量保證體係,自立研發生產的TGH係列PE管道熱熔機,已達到國際同期先進水平。 聚乙烯(PE)管與傳統的金屬管、水泥管相比具有重量輕、耐腐蝕 、使用壽命長及安裝方便等優點,廣泛利用於自來水、燃氣 、煤礦等諸多領域。 為了更好的使聚乙烯(PE)管道的連接具有高度可靠性 ,施工時大多采用熱熔連接。即把管材的兩端,用加熱板加熱,熔融後加壓相互對接,融和成為一體,繼而冷卻固定在一起,接口強度比管材本身強度更高。管道係統既可有效抵抗內壓產生的環向力及軸向力,又具備良好的密封性能,不必擔心管道泄漏。

熱熔機具體操縱方法及步驟:焊接過程的五個階段: 熱熔對接通常有五個階段,即加熱階段 ,吸熱階段,切換階段,焊接階段和冷卻階段。 (1).焊接籌辦 將管件放進動夾與固定夾之間,中間兩管口之間的間隔以放進銑削器為準。(2).電源接通 將電源負荷開關打開,加熱板通電預熱(通常設置在210℃±3℃)。 (3).壓力P的計算:P=P1+P2 1).P1為對接壓力 2).P2為拖動壓力 動夾剛剛開始活動,壓力表顯示的壓力為拖動力P2。 3).對接壓力P的計算 實際焊接壓力P=P1+P2。調整溢流閥,使壓力表指針指向計算的P值。 (4).銑削 將銑削器放在兩管口之間,啟動銑削器,操縱手柄打至前進位置 ,使動夾瓦緩慢移動,銑削開始 ,待兩個端麵出銑屑,動夾停止,銑削器再轉幾圈,動夾退回,銑削停止。檢查兩管是否對正對齊,否則鬆動夾瓦調整,直到對直,進進焊接階段。 第一階段:加熱階段 將加熱板放在兩軸之間使要焊接的兩管端麵在加熱板上施壓使端麵出現翻邊。 第二階段:吸熱階段 換向杆扳到後退位置卸壓,計算吸熱階段時間,時間到,啟動電機。 第三階段:加熱板取出階段(切換階段) 取出加熱板。時間控製在表中所列的時間內。 第四階段:焊接階段 換向杆扳到前進位置,熔融壓力為P=P1+P2。時間按表中規定,時間一到轉進冷卻階段。 第五階段:冷卻階段 停止電機,保壓。時間到,換向杆扳向相反位置撤壓,焊接完成。 我廠完善的客服保障體係,極大的方便了管道施工企業的生產需求,售前、售中、售後全方位的技術服務,受到廣大用戶的一致好評,可為用戶設計、製造、滿足不同需求的手動、液壓及其標準、非標準的熔接機具,並承諾免費保修一年,畢生維修服務。 科技領先、老實取信、質量求精、客戶至上是企業的主旨 ,以造最好的設備,提供最優良的服務,為客戶創造更好的經濟效益為目標 ,與新老客戶通力進行,共贏發展。

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