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壓力管道的使用、治理!

更新时间:2019-11-11 00:31人气:3261
在石油化工生產中 ,管道和設備同樣首要。是以,加強管道的使用、治理,亦是實現安全生產的一項首要工作。  一 、管道的標準  石油化工管道,從廣義上理解,應包括管子(斷麵幾何外形為封閉環形,有一定壁厚和長度、外表外形均勻的構件)、管件(管子的連接件,包括閥門、法蘭等)及其附屬設施。  (一)公稱直徑  根據需要,按照一定的科學規律,人為地規定的係列標準直徑,稱為公稱直徑。  公稱直徑標記為:

  如DN100,即表示公稱直徑為100mm的管道及其附屬元件,如閥門等。舊的公稱直徑代號為Dg 。常用公稱直徑係列如表5—7 。

表5—7公稱直徑係列表  單位:mm

  一般情況下,公稱直徑即是管子的內徑。根據公稱直徑及公稱壓力,可以確定管道所用的管子閥門、管件、法蘭、墊片的結構尺寸和連接螺紋的標準。  (二)公稱壓力  國家標準(GB1042—90)規定,公稱壓力表示為:

  如:PN4.0,即表示公稱壓力為4.0MPa的管道及其元件。  公稱壓力級係列如表5—8。

表5—8公稱壓力等級係列表  單位:MPa

  (三)試驗壓力  管道投進使用前,要根據設計和使用工藝條件的要求,對管道的強度和材料的緊密性進行檢驗,檢驗所規定的壓力稱為試驗壓力。  試驗壓力表示為:

  如PS15,即表示試驗壓力為15MPa。  一定的公稱壓力 ,有其相應的試驗壓力,按照國家標準的規定,PN0.25~30.0範圍內,PS=1.5PN;PN40~80範圍內,PS=1.4PN;PN≥100時,PS=1.3PN或PS=1.25PN 。常溫下工作的管道的公稱壓力PN與試驗壓力PS的關係見表5—9。

表5—9公稱壓力與相應的試驗壓力  單位:MPa

  由於在高溫下工作的化工管道不可能在高溫下進行壓力試驗,而是常溫下進行的,是以 ,對於操縱溫度高於200℃的碳鋼管道和操縱溫度高於350℃的合金管道的液壓試驗,其試驗壓力應乘以溫度修正係數。試驗壓力PS按如下公式計算:

      (5—7)

式中p——工作壓力 ,MPa;  K——壓力試驗係數。中、低壓管道K=1.25;高壓管道K=1.5;  ——常溫下管材的許用應力,按20℃時選取,MPa;  ——在操縱溫度下管材的許用應力,MPa 。  試驗壓力PS的值不得小於(p+1),式中的溫度修正係數值最高不超過1.8。  真空操縱的石油化工管道,試驗壓力規定為0.2MPa。  二、管道分級  (一)按壓力分  石油化工管道,有低壓、中壓、高壓 、超高壓及真空管道之分,壓力分級如表5—10。

表5—10管道壓力等級劃分

  工作壓力≥9.0MPa,且工作溫度≥500℃的蒸汽管道可升級為高壓管道。  (二)按壓力和介質危害程度分  按中國石化總公司《石油化工劇毒、易燃、可燃介質管道施工及驗收規範》SHJ501—85的規定,可分為A、B、C三個級別,見表5—11。

表5—11管道按介質性質分級

  (三)按最高工作壓力、最高工作溫度、介質 、材質綜合分類。見表5—12。

表5—12管道綜合分類

  (1)介質毒性程度為Ⅰ、Ⅱ級的管道按Ⅰ類管道。  (2)穿越鐵路幹線、公路幹線、首要橋梁、室第區及工廠首要設施的甲、乙類火災危險物質和介質毒性為Ⅲ級以上的管道 ,其穿越部分按Ⅰ類管道。  (3)石油氣(包括液態烴)、氫氣管道和低溫係統管道最少按Ⅲ類管道。  (4)甲乙類火災危險物質 、Ⅲ級毒性物質和具有腐蝕性介質的管道,均應升高一個種別。  (5)介質毒性程度參照GB5044《職業性接觸毒物危害程度分級》的規定分為四級,其最高1頁

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