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水力噴射泵在零散稠油區塊利用效果好

更新时间:2019-11-11 00:32人气:4936

針對零散稠油區塊油井原油粘度高,原油性質相對較差 ,常規注水開發效果較差的特點 ,勝利油田孤東采油廠技術職員經過可行性論證及近半年的現場試驗,水力噴射泵得到了廣泛利用,證實該工藝對開采零散稠油區塊有較好的適應性,並取得了良好的效果。

水力噴射泵結構:水力噴射泵分為泵座、泵芯兩大部分。泵芯又分為提升總成、泵體和測壓部件三部分。泵芯的核心部件是噴嘴、喉管和擴散器。泵座隨油管下井到設計深度。泵芯可以通過動力液的正反循環來達到投進和提升的目的。

水力噴射泵工作道理:水力噴射泵是根據Venti道理工作的,即高壓水動力液,經過流量控製和計量後,從井口沿油管下行,到達井下水力泵機組,驅動噴射泵工作;當高壓動力液通過噴嘴時,由於噴嘴的節流感化,壓力急劇下降在噴嘴四周形成低壓區,地層液在沉沒壓力感化下進進噴射泵內“負壓”區,與噴嘴出口的調整射流混合後進進喉管、擴散器。在喉管、擴散管內 ,地層液從高壓動力液中獲得能量,將速能轉換為壓能,其壓力值將混和液沿油管環形空間舉升至地麵。

水力噴射泵采油工藝的優缺點:

優點:不存在偏磨現象,動力液溫度高(70℃以上),處理方便,處理後的動力液不會對管柱產生腐蝕結構現象,該工藝有部分攜砂采油的功能,治理方便,檢泵時活塞可以由動力液衝出,節約作業用度。

缺點:地麵配套需要上2台動力液泵,需要50立方米儲油罐兩座,占地麵積較大。 水力噴射泵采油工藝是一種無杆采油方式,沒有抽油杆,對高腐蝕井及偏磨嚴重井來說,不存在杆管的磨損,克服了抽油機井偏磨和抽油杆斷脫等現象的發生。它的首要部件采用耐磨抗腐蝕材料製成,泵芯的首要部位采用優良不鏽鋼,噴嘴采用滲铌合金,從根本上解決了地層液腐蝕的題目,能大幅度進步泵的使用壽命。同時,噴射泵水動力液礦化度為6000~7000毫克/升 ,對地層液起到稀釋感化,可以延長了油管使用壽命。

對於油躲埋深較淺,原始地層壓力高,地層滲透率較高,供液能力強的井,保證了噴射泵生產所需的較高的吸進壓力,又適應了它提液範圍大的特點。

水力噴射泵結構緊湊,地麵流程簡單,易於施工,運轉可靠性高,對動力液的質量要求不高。由於沒有井液與泵筒的接觸,對含砂井的適用性較強,具有普通抽油泵不可替換的工藝技術上風,現場實施簡單易行,操縱方便,無環境汙染。並且,隨著人們對噴射技術的研究和熟悉的不斷深進 ,現有噴射技術已不僅僅利用於井下采油生產,在井下排酸、解堵、降低抽油機井口回壓等諸多非直接采油領域也得到了廣泛利用。

孤東油田KD641區塊含油麵積為1.45平方千米,有效厚度為9.1米,石油地質260萬噸。KD641井區含油砂體呈零散分布,砂體分布麵積較小,均勻孔隙度35.9% ,滲透率為1.08達西,為高孔中高滲岩性—構造稠油油躲。該區塊油層埋躲淺,油躲深度為1334~1418米,地麵粘度約8163毫帕 "秒。該區塊7口水力噴射泵井,自2006年11月全部投產以來,作業成功率及有效率均達到100%,單井均勻日液17.2t/d,日油8.3t/d,含水51.9%,取得了較好的開發效果。

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