根據冶煉時脫氧程序的不同,鋼可分為沸騰鋼、平靜鋼和半平靜鋼。沸騰鋼為脫氧不完全的鋼。鋼在冶臉後期不加脫氧劑(如矽、鋁等),澆注時鋼液在鋼錠模內產生沸騰現象(氣體逸出),鋼錠凝固後,蜂窩氣泡分布在鋼錠中,在軋製過程中這類氣泡空腔會被粘合起來。這類鋼的特點是鋼中含矽量很低,標準規定為痕量或不大於0.07%,通常注成不帶保溫帽的上小下大的鋼錠。優點是鋼的收率高(約進步15%),生產本錢低 ,表麵質量和深衝性能好 。缺點是鋼的雜質多,成分偏析較大 ,所以性能不均勻。平靜鋼為完全脫氧的鋼 。通常注成上大下小帶保溫帽的錠型,澆注時鋼液平靜不沸騰。由於錠模上部有保溫帽(在鋼液凝固時作補充鋼液用),這節帽頭在軋製開坯後需切除 ,故鋼的收得率低 ,但組織致密,偏析小,質量均勻。優良鋼和合金一般都是平靜鋼 。半平靜鋼為脫氧較完全的鋼。脫氧程度介於沸騰鋼和平靜鋼之間,澆注時有沸騰現象,但較沸騰鋼弱 。這類鋼具有沸騰鋼和平靜鋼的某些優點 ,在冶煉操縱上較難把握,但是碳素鋼中此類鋼是值得提倡和發展的。