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你還不收躲嗎?做鐵礦和鋼鐵的都收躲了

更新时间:2019-11-03 22:17人气:1740
  中國鋼管信息港網民提供:鑄造的成形是由液態凝聚成固態的過程,是製造機械零件毛坯或零件的一種首要工藝方法,具有以下優點:
  
  能製造各種尺寸和外形複雜的鑄件,特別是內腔複雜的鑄件。
  
  常用的金屬材料均可用鑄造方法製成鑄件,有些材料(如鑄鐵、青銅)隻能用鑄造方法來製造零件。
  
  鑄造所用的原材料來源廣泛,價格低廉,並可回收利用 ,鑄造生產工藝設備用度小,是以鑄件生產本錢低,在機器製造中利用十分廣泛, 如機床中為60%~80%。
  
  鑄件的外形與零件尺寸較接近,可節省金屬的消耗,減少切削加工用度 。
  
  鑄造生產的首要缺點:鑄造生產過程複雜,工序較多,常因鑄型材料、模具、鑄造合金、合金的熔煉與澆注等工藝過程難以綜合控製,而出現縮孔、縮鬆、砂眼、冷隔、裂紋等鑄造缺陷。是以鑄件質量不夠穩定,鑄件的力學性能不及同類材料的鍛件,是以鑄件多用於受力不大的零件。
  
  一、鐵礦石品種
  
  1、PB粉、塊(Pb Fines/Pb Lumps):產於澳大利亞,又稱皮爾巴拉混合礦(必和必拓公司經營),粉的品位在61.5%擺布,部分褐鐵礦,燒結性能較好;塊的品位在62.5%擺布,屬褐鐵礦 ,還原性好,熱強度一般。PB粉和塊可由湯姆普賴斯礦、帕拉布杜礦 、馬蘭杜礦、布魯克曼礦 、那牟迪礦和西安吉拉斯礦等礦山的粉礦混勻成。
  
  2、楊迪粉(Yandi Fines):產於澳大利亞(必和必拓公司經營),品位在58%擺布 ,鋁含量低,屬褐鐵礦,結晶水較高,混合製料所需水分要求較高,因其結構疏鬆,燒結同化性和反應性較好,是以可部分替換紐曼山粉礦或巴西粉礦。含相對低的Al2O3,而且這兩種礦粉都比哈默斯利礦粉粗,它們都有公道的冶煉性能,但燒結性能不佳。
  
  3、麥克粉(Mac Fines):MAC粉的正常品位在61.5%擺布,目前供給中國市場多為58%擺布的品位,部分屬褐鐵礦,燒結性能較好,含有5%擺布的結晶水,煉鐵時燒損較高,隨其配比加大,燒結礦的燒成率慢慢下降。經鋼廠研究,MAC粉配比在15%-20%時燒結礦小於5mm級水平較低,配比為20%的燒結成品率最高。
  
  4、紐曼粉 、塊礦(Newman Fines/Newman Lumps):產於澳大利亞的東皮爾巴拉的紐曼鎮的紐曼山礦,屬赤鐵礦,燒結性能較好,粉的品位在62.5%擺布 ,塊的品位在65%擺布,由澳大利亞西澳州必和必拓公司生產。
  
  5、羅布河粉、塊(Robe River Fines/Robe River Lumps) :產於澳大利亞的羅布河鐵礦聯合公司;品位在57.5%擺布,含3%-5%的複合水,這會導致高燃料率及低生產率;屬於褐鐵礦,燒結性能不好,但其燒結礦的冶煉性能很好。
  
  6、火箭粉:又稱FMG(福蒂斯丘金屬團體(Fortescue metal Group (FMG)))粉,由澳大利亞第三大鐵礦石生產商FMG公司生產;據說用作火箭發動機燃料的一種成分 ,故稱火箭粉 ,其品位在58.5%擺布,矽4擺布,鋁1.5擺布,屬於褐鐵礦,燒結性能較好,儲量大且單燒品位高,結晶水在8%擺布。FMG粉礦化學成分優於揚迪粉,但燒結性能和造球性能不如揚迪粉。
  
  7、火箭特粉:由FMG公司生產的品位57.5%擺布的火箭粉,矽5個擺布 ,鋁2個擺布,其它冶煉性能同火箭粉。超特粉的品位低於火箭特粉1個品位,在56.5%擺布,矽6擺布,鋁3個擺布,結晶水在8.5%擺布,其它冶煉性能類似。
  
  8、阿特拉斯粉塊:由澳大利亞第四大鐵礦石生產商Atlas Iron公司生產的位於澳大利亞皮爾巴拉礦山的鐵礦石,品位在57.5%,屬褐鐵礦,結晶水在9%擺布,矽含量高,在8%擺布,物理化學性能和冶煉性能跟火箭粉的超特粉相近。
  
  9、KMG粉:由澳大利亞私人礦業公司KMG生產,該礦位於澳大利亞珀斯,是間隔中國比來的西澳礦山,緊鄰西澳最北的港口。礦山估計兩年內產礦6700萬噸,為58-59%的低品位粗粉赤鐵礦為主,矽8%,鋁3%,磷0.08%,硫0.03%。性能類似於火箭特粉 ,但比火箭特粉的矽高很多。
  
  10、CSN粉、塊 :巴西CSN公司(全稱為巴西國有玄色金屬公司)生產的鐵礦石,鐵含量在65%以上,矽含量在1%-2%。
  
  11、SSFT粉:巴西淡水河穀公司專門為中國市場配製的燒結粉 ,SSFT的鐵含量在65%擺布,矽含量在4.4%擺布。
  
  12、卡粉 :卡拉加斯粉的簡稱,英文簡稱SFCJ粉,全稱SINTER FEED CArajas,鐵含量在65%以上(65-67%),矽含量在1%-2%。鋁1%擺布,磷0.033-0.045%,燒損1.6%擺布,水分8-9% ,產於巴西卡拉加斯礦的鐵礦石,由於該地方的粉礦的質量優良,不會像南部礦源那樣參差,所以在國際市場上十分受歡迎,價格也高於南部礦源。
  
  13、巴西南部粉:該礦位於巴西有南部礦源“鐵四角”,又稱巴西南部粉,南部礦區首要礦山有Itabira、Mariana、Mihas Centrals、ParaopeBAl、VarGEm Grande、Itabiritos,均處於巴西鐵四角地區,南部礦區首要開采方式為露天開采。這一帶以鐵英岩為主,赤鐵礦含量較高,含鐵量在66%擺布。首要包括SSFG粉(巴西南部標準燒結粉,鐵品位65%,矽3.2-3.8%,鋁1.2-1.8%,磷0.049-0.065%,錳0.25-0.40%,水6.5-8.5%,燒損1.7%擺布),SFOT粉等。
  
  14、巴粗:指巴西粗顆粒粉礦,是巴西粗粉的統稱,包括卡粉、SSFT粉 、CSN粉、南部粉等。品位從65%-58%不等 ,其中東南部鐵四角生產的礦粉冶煉性能最好。
  
  15、印粉:指印度細顆粒粉礦,但不符合印粗的顆粒度標準。品位從40%-63.5%不等,屬赤鐵礦,高品位冶煉性能良好,低品位矽鋁成分較高,具有較高的冶煉價值。
  
  二、鐵礦石粒度分類
  
  1 、礦石的粒度:礦石的粒度和氣孔度的大小,對高爐冶煉的進程影響很大。粒度太小時影響高爐內料柱的透氣性,使煤氣上升阻力增大。粒度過大又將影響爐料的加熱和礦石的還原。由於粒度大,減少了煤氣和礦石的接觸麵積,使礦石中間部分不易還原,從而使還原速度降低,焦比升高 。
  
  2、粗粉:基本在0-10毫米,但10毫米以上一般不超過10%,0.15毫米以下最大不超過35%。
  
  3、精粉:基本是國內產,在200目以下。國內一般用外礦都是粗粉,現在也用進口精粉的 ,如俄羅斯精粉、烏克蘭精粉和巴西SSFT粉等。精粉要求0.074mm以下的不少於70%。
  
  4、塊礦:有兩種,一種是標準塊,粒度6-40毫米。另外一種是混合塊,混合塊一般需要篩選破碎後才可以使用。
  
  5、原礦:原礦從礦山開采出來未經選礦或其他技術加工的礦石,但原礦粒度最好不超過300毫米。少數原礦可直接利用,大多數原礦需經選礦或其他技術加工後才能利用。在選礦中 ,經過碎磨進進分選作業的礦石稱作進選原礦。
  
  6、粉礦:粉末礦,英文名稱:fine ore; mine smalls; ore fines; smalls;其品位低於塊礦,需要通過破碎磨礦選別,把塊子變成粉子,以達到品位的要求,一般要求60-67%,攀鋼的品位57%即可。
  
  三、鐵礦石冶煉種類
  
  1、酸性燒結礦(acid sinter):
  
  堿度(CaO/SiO2)小於0.5的燒結礦 ,由鐵精礦或富礦粉不加或少加熔劑燒結而成。它的含鐵礦物為磁鐵礦、赤鐵礦,首要黏結相礦物為鐵橄欖石(2FeO SiO2),鈣鐵橄欖石(CaOFeOSiO2) 。紅熱的酸性燒結礦在冷卻過程中不發生自然粉化。它的機械強度較高 ,但FeO高,還原性差,軟熔溫度低;單獨使用此種礦進爐冶煉,需加進大量石灰石;而且還原性差,導致高爐產量低、焦比高。現代高爐除某些特殊情況外,已不使用此種燒結礦。
  
  2、鐵精礦 (iron ore concentrates):
  
  貧鐵礦經過細磨、精選獲得的鐵品位較高的鐵礦粉。鐵精礦是生產人造富礦的鋼鐵冶金原料。鐵精礦按含鐵礦物的不同,有磁鐵精礦、赤鐵精礦和褐鐵精礦之分;按選礦方法的不同,又可分為弱磁精礦、強磁精礦、浮選精礦和重選精礦等。通常磁鐵精礦是采用磁選法處理磁鐵礦石所得;赤鐵精礦是用重選法 、浮選法、強磁選法、磁化焙燒--磁選法,或采用聯合流程處理赤鐵礦石所得;褐鐵精礦則是用重選法 、強磁選法或磁化焙燒--磁選法等處理褐鐵礦石而獲得。
  
  對鐵精礦一般有4點要求:
  
  (1)含鐵量要高。磁鐵精礦含鐵量要在65%以上,赤鐵精礦在60%以上,褐鐵精礦應在50%以上。含鐵量的波動小於±0.5%。
  
  (2)水分要低。水分對儲存運輸、礦石混勻、造球等都有很大影響。一般磁鐵精礦的水分應低於10%,赤鐵精礦及褐鐵精礦的水分應低於12%。
  
  (3)粒度合適。用於生產球團礦的鐵精礦,要求小於0.074mm的粒級占70%以上,比表麵積以1200~2000cm2 /g為好。
  
  (4)雜質(如硫、磷 、鉛 、砷、鋅、銅等有害元素)的含量越低越好,一般要求s≤0.10%~0.19%,P≤0.05%~0.09% ,Pb≤0.1%,As≤0.04%~0.07%,Zn≤0.1%~0.2% ,Cu≤0.1%~0.2%。
  
  鐵精粉(包括鐵礦)的酸堿性是指礦中脈石成分的酸堿度 ,具體是指氧化鈣與二氧化矽的比值,CaO/SiO2大於1則為堿性礦 ,CaO/SiO2小於1則為酸性礦 。假如礦中氧化鎂、氧化鋁含量較高,也有將(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)大於1作為堿性礦,反之則為酸性礦。
  
  鐵精粉的酸堿度與高爐的煉鐵指標有關,假如高爐采用堿性渣熔煉(為了更好地脫硫)則希看使用堿性礦;假如高爐采用酸性渣熔煉(為了進步高爐利用係數和降低焦耗)則希看使用酸性礦 。目前國內高爐一般使用堿性礦,即希看鐵礦的堿度(CaO/SiO2的數值)高一些。
  
  鐵精粉的酸堿度用下式計算:
  
  (CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)>1.2;堿性礦石;
  
  (CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=0.8~1.2;自溶性礦石;
  
  (CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=0.5~0.8;半自溶礦石;
  
  (CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)<0.5;酸性礦石;
  
  也可以簡化成CaO/SiO2比進行評價 。
  
  國內的鐵礦大多是低CaO、MgO,高SiO2、Al2O3的酸性礦石
  
  四、有害元素的影響
  
  有害元素通常指硫(S)、磷(P)、鉀(K)、鈉(Na)、鉛(Pb)、Zn(鋅)、As(砷)、Cu 。通常高爐冶煉對鐵礦石要求如下:
  
  1) 、Pb<0.1%、Zn<0.1%、As<0.07% 、Cu<0.2%、K2O+Na2O≤0.25%。
  
  2)、硫(S):硫對鋼材是最為有害的成份,它使鋼材產生“熱脆性”。鐵礦石中硫含量高,高爐脫硫本錢增大 ,所以進爐鐵礦石含硫愈少愈好。
  
  3)、磷(P):磷對鋼材來說也是常見有害元素之一,它使鋼材產生“冷脆性”。鐵礦石中的磷,在高爐冶煉時100%進進生鐵,燒結也不能脫磷,控製生鐵含磷量首要是靠控製鐵礦石含磷量。脫磷隻能通過煉鋼來進行,增加了煉鋼的脫磷本錢。是以,鐵礦石含磷越低越好。
  
  3)、堿金屬:堿金屬首要有鉀和鈉。鉀、鈉對高爐的影響不是正比例性質,高爐本身有一定的排堿能力,堿金屬在控製範圍內對高爐影響不大。但是進爐鐵礦石堿金屬含量太多,超過高爐排堿能力,就會形成堿金屬富集,導致高爐中上部爐料堿金屬含量大大超過進爐料原始水平。鐵礦石含有較多的堿金屬極易造成軟化溫度降低,軟熔帶上移,不利於發展間接還原,造成焦比升高。球團含有堿金屬會造成球團異常膨脹引發嚴重粉化,惡化料柱透氣性。堿金屬對焦炭性能破壞也很嚴重。另外,高爐中上部堿金屬化合物黏附在爐牆上,促使爐牆結厚、結瘤並破壞磚襯。是以,鐵礦石含堿金屬越低越好。
  
  4)、鉛(Pb):鉛在高爐中幾乎全部被還原,由於密度高達11.34t∕m3,故沉於死鐵層之下,易破壞爐底磚縫,有可能會造成爐底燒穿。
  
  5)、鋅(Zn):鋅很輕易氣化,鋅蒸汽輕易進進磚縫,氧化成為ZnO後膨脹,破壞爐身上部耐火磚襯。
  
  6) 、砷(As):砷對鋼材來說也是有害元素之一,它使鋼材產生冷脆性,使得鋼材焊接性能變差。鐵礦石中砷基本還原進進生鐵,影響生鐵質量 。此外砷在燒結過程中揮發,對環境影響較大。中國鋼管信息港網民提供
  
  7)、銅(Cu):銅會使鋼材“熱脆”,鋼材不易軋製和焊接。少量銅能改善鋼的耐蝕性。在高爐冶煉中,銅全部還原進進生鐵中。
  
  8)、鈦(鈦):能改善鋼的耐磨性和耐腐蝕性。但在高爐冶煉時,會使爐渣性質變壞,約有90%的鈦進進爐渣。鈦含量低時對爐渣及冶煉過程影響不大,含量高時,會使爐渣變稠 ,活動性差 ,對冶煉過程影響很大 ,而且易結爐瘤。鈦有護爐感化,不少高爐專門買鈦礦加進高爐護爐。
  
  五、全球鐵礦石四大指數簡介
  
  在國際市場上有影響力的鐵礦石現貨指數首要有四個,一是普氏能源資訊(Platts)的普氏指數,二是環球鋼訊(SBB)的TSI指數,三是金屬導報(MB)的MBIO指數,四是中國鐵礦石價格指數。由於四個指數的編製方法不同,報價也就不盡相同,甚至趨勢方向也不一樣。

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